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釜用機械密封常見的故障解決方法
更新時間:2020-09-10 點擊次數:1270
釜用機械密封是解決攪拌軸密封的一種理想方式,按照密封面的對數,有單端面和雙端面機械密封之分。雙端面機械密封一般配上平衡循環系統,可使用在易燃、易爆、有毒及腐蝕、高真空等對密封要求更為嚴格的場合。密封結構為外沖洗結構,沖洗液可為清潔的水也可為工業回用水,沖洗液的壓力低于密封腔壓力,沖洗液在輔助套的上端輸入,在輔助套的下端輸出,循環使用,密封起到冷卻沖洗的作用.機械密封的輔助裝置有調溫器、平衡罐(隔離流體容器)、強制循環平衡系統等。
釜用機械密封常見的故障解決方法
1、故障現象:密封面處出現泄漏。故障原因:螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法:將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。
2、故障現象:閥門處出現泄漏。故障原因:閥桿(針)、閥口密封面損傷。排除方法:維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、故障現象:外磁鋼旋轉,內磁鋼不轉,電機電流減小。故障原因:釜內溫升過高,冷卻循環不暢,內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應,內磁鋼套有裂紋,內磁鋼膨脹。排除方法:通知供貨商,重新更換內磁鋼。
4、故障現象:磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。故障原因:軸套、軸承磨損,間隙過大,內磁鋼轉動出現跳動。排除方法:與供貨商或者機械密封廠家溝通,更換軸承、軸套。